I. Výrazne zlepšiť efektivitu výroby
Skráťte proces: Odstráňte čistenie, sušenie a ďalšie kroky, znížte výrobný cyklus o 30-50% a výrazne zvýšte výrobnú kapacitu.
Nepretržitá výroba: Znížte prestoje zariadenia (napríklad nie je potrebné vymieňať čistiacu vodu alebo riešiť chyby), vhodné pre-veľké nepretržité prevádzky.
II. Znížte komplexné náklady
Úspora energie: Nie je potrebné vysoko{0}}umývanie vodou a sušenie pri vysokej{1}}tete, čím sa znižuje spotreba vody a elektriny o 40 – 60 %.
Znížte spotrebu spotrebného materiálu: Ušetrite náklady na čistiace prostriedky, dezinfekčné prostriedky a filtračné materiály.
Zjednodušte prácu: Znížte počet operátorov a inšpektorov kvality v procese čistenia a znížte náklady na prácu a riadenie.
III. Ochrana životného prostredia a trvalá udržateľnosť
Zníženie množstva odpadových vôd: Absencia procesu čistenia môže znížiť priemyselné odpadové vody o viac ako 90 % a znížiť tlak pri čistení odpadových vôd.
Nulové chemické znečistenie: Vyhnite sa vypúšťaniu zvyškov čistiacich prostriedkov, čo je viac v súlade s požiadavkami ekologickej výroby.
IV. Výhody kvality a bezpečnosti
Znížte riziko sekundárneho znečistenia: Žiadne čistenie nezabráni mikrobiálnemu znečisteniu spôsobenému nekvalifikovanou kvalitou vody alebo neúplným čistením zariadenia.
Integrita tela fľaše: Žiadny vysoký-tlak vody, znižuje neviditeľné poškodenie sklenených fliaš (ako sú mikro-trhliny) a zvyšuje výťažnosť.
V. Procesná adaptabilita a použiteľné scenáre
Vhodné najmä do výrobných prostredí s vysokými požiadavkami na počiatočnú čistotu (ako aseptické plnenie, farmaceutické prípravky).
Materiálová kompatibilita: Možno použiť priamo s ultra{0}}čistými obalovými materiálmi (ako sú aseptické fólie).
VI. Dokáže lepšie optimalizovať výrobný proces a zmenšiť priestor výrobnej dielne.
